核純酚醛樹脂是一種高純度熱塑性酚醛樹脂，在室溫下為固態或液態乙醇溶液。其技術特點是超高純度、超低游離酚、超低揮發物含量以及高殘焦量。核純酚醛樹脂已應用于第四代高溫氣冷堆核電站的核燃料元件的制備。此外，核純酚醛樹脂還可應用于高溫粘結劑、電子封裝材料、特種高分子樹脂改性、特種涂料等領域。
核純酚醛樹脂主要技術特點如下：
超高純度：23種雜質元素的總當量硼含量≤1.0 ppm；
超低游離酚含量：≤0.5%（常規樹脂10～25 ％）；
超低揮發物含量：≤0.8%（常規樹脂＞3％）；
高熔點（毛細管法）：≥100℃；
高殘焦：≥50%。
高碳酚醛樹脂是用多種酚組份按特定工藝條件與醛反應得到的熱固性酚醛樹脂（甲醇或乙醇溶液）。高碳酚醛樹脂具有在強熱處理后殘碳率高、純度高的特點；且具有在高溫區（160℃左右）與常用的酚醛樹脂固化速度相近、而低溫區（100℃以下）樹脂粘度增長速度慢的特性；在加工成型工藝上特別適宜用作結構型基材與某些特種材料及粉料的滲透、浸漬，在加工中具有良好的流動性，利于得到致密的復合材料制品；貯存穩定性好，液態樹脂室溫存放一年，其粘度變化很小。該樹脂可用于燒蝕材料、高溫粘結劑、高溫磨料、剎車片、高溫封裝材料等領域。
高碳酚醛樹脂主要技術指標如下：
外 觀：黃棕色至棕色透明液體
聚合速度：150～250 s（150℃）
粘 度：200～380 mPa?s（25℃,65%溶液）
殘 碳 率：≥62％
堿及堿土金屬含量：≤30 ppm
不揮發物含量：65±5％
貯 存 期：12 月（室溫）
無溶劑耐燒蝕酚醛樹脂是通過調控酚醛樹脂聚合程度和鄰/對位羥甲基分子結構制備得到的一種不含溶劑、低粘度、高殘碳的熱固性酚醛樹脂。該樹脂固化過程中在高溫區（140℃左右）與常用的酚醛樹脂固化速度相近，低溫區（100℃以下）樹脂粘度增長速度慢的特性，且在固化過程中交聯密度大、體積收縮小，特別適用于RTM、模壓、纏繞等成型工藝。該樹脂制備的復合材料力學性能極其優異，高溫下殘碳率高、成碳致密、耐燒蝕性能優異，可用于耐燒蝕材料、高溫結構材料、碳碳復合材料前驅體等領域。
無溶劑耐燒蝕酚醛樹脂主要技術指標如下：
外 觀：淺黃色或黃棕色透明液體
固 含 量：>94 wt% （完全固化）
粘 度：≤ 10 Pa·s（25℃）；≤ 0.2 Pa·s（60℃）
殘 碳 率：≥64％
游離酚含量： ≤15%
貯 存 期：12 月（室溫）
納米孔雜化酚醛樹脂是一類有機-無機雜化的酚醛樹脂，可通過溶膠-凝膠、常壓工藝形成納米孔結構，具有耐燒蝕、抗氧化、隔熱、輕量化等多重功能。該樹脂粘度低，固化溫度低（<100℃），固化、干燥過程中零收縮，特別適用于RTM凈尺寸成型工藝。該樹脂固含量可設計，可用于不同密度復合材料（0.2-1.5 g/cm3）的制備。該樹脂在高溫下能夠發生原位的陶瓷化反應，具有優異的抗氧化防隔熱一體化性能，可用于高速飛行器防隔熱一體化材料、高溫隔熱材料等領域。
納米孔雜化酚醛樹脂主要技術指標如下：
外 觀：淺黃色或紅色透明液體
固 含 量：20-70 wt% （可設計）
粘 度：≤ 0.4 Pa·s（25℃，取決于樹脂固含量）
殘 碳 率：≥60％
孔結構：≤200 nm
貯 存 期：12 月（室溫）
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